黄金城 [资料]网架结构埋弧焊机注意事项

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网架结构埋弧焊机注意事项

1、网架结构埋弧焊机操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训,持证上岗,非本机操作人员,严禁擅自操作设备。

2、作业工程中,任何人员均不得蹬上龙门架顶层平台进行观察、检修或检查工作。如必须蹬顶作业,必须先停车断电。

3、作业前检查电缆绝缘情况,如有损坏立即停止使用,确认各部导线连接良好,控制箱外壳和接线板上的罩壳盖好。

4、焊接进行中,不许铲药皮、清渣,铲药皮清渣时要戴护目镜。

5、认真及时做好保养工作,保持机械完好状态,机械不得带病工作,运转中发现不正常,立即停机断电检查,排除故障方可使用。

6、作业过程中,操作人员要精神集中,正确操作,注意机械情况,不得擅自离岗或将机器交给其他无证人员操作,严禁无关人员进入作业区。

7、操作人员下班时,要将机械停放在待命位置,关机断电,锁好电闸箱,清理现场杂物,焊渣。

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黄金城 [资料]钢结构特点

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建筑结构类型

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  以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,较符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构应研究高强度钢材,大大提高其屈服点强度;此外要轧制新品种的型钢,例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。

  钢结构另外还有无热桥轻钢结构体系,建筑本身是不节能的,本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题;小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越,施工装修都方便网架加工

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黄金城 [资料]管桁架工程吊点的选择办法有哪些

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一、典型管桁架工程介绍

天津市某体育场钢结构屋盖工程有各种不同种类的钢桁架需要吊装,由于篇幅有限,故本文选取一个具有代表性的,且吊装难度较大的钢桁架进行吊点选择的研究,并进行强度、刚度验算,对其他规格的钢桁架吊装也有一定的参考价值。经过

比较,***终,选取了位于体育场短向钢屋盖的管桁架进行吊点选择的研究,起吊管桁架约高11m,宽1m,长约42.75m,重约17t。管桁架上弦杆采用 ,下弦杆采用 ,腹杆采用 ,上弦斜杆、连杆均采用 ,所有杆件均为热轧无缝钢管,采用 ,轴向受压构件的界面类型为a类。

二、管桁架吊点选择

管桁架采用四吊点起吊,由于需计算出管桁架不同吊点下的能量,在ANSYS有限元软件中,设置管桁架构件的单元类型为beam4。

吊点布置在上弦,以管桁架折现为界,将上弦节点分成两组,管桁架左侧为一组,管桁架右侧为一组,共计100种组合计算。

三、管桁架吊装验算

采用上文求得的***佳吊点,在ANSYS有限元软件中建立管桁架起吊验算计算模型,在计算模型中杆件采用Link8空间杆单元模拟,吊索采用只受拉不受压的Link10单元模拟,节点引起的结构自重1.1倍增大系数,并考虑1.3倍动力系数。

管桁架吊装单元***大拉应力出现在腹杆上,应力值为22.5N/mm2,小于钢材抗拉强度设计值310N/mm2;杆件***大压应力出现在腹杆上,应力值为21.1N/ mm2,小于钢材抗压强度设计值310N/mm2。杆件***大轴压力计算值为116.5 N/ mm2,小于所有类型杆件的稳定承载力***不利设计值。管桁架吊装的***大竖向位移出现在下弦杆跨中节点,位移值为30.1mm,小于结构允许的***大挠度,及跨度的1/400(106.9mm)。

四、结论

通过应用应变能方法对天津市某体育场钢结构施工管桁架吊装吊点的选择,验算其强度、稳定性和挠度,可得出以下结论:

(1)在ANSYS有限元软件中,应用参数化语言可以快速得到管桁架吊装的***佳吊点,比传统的吊点选择方法更为科学、合理;

(2)建立模型验算管桁架的吊装,构件的强度、稳定性,管桁架的挠度均符合要求;

(3)可以在管桁架吊装吊点选择上推广该方法。

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黄金城 [资料]膜结构的安装与张拉

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在膜材运输过程中要尽量避免重压、弯折和损坏。同时在运输时也要充分考虑安装次序,尽量将膜体一次运送到位,避免膜体在场内的二次运输,减少膜体受损的机会。

膜体安装包括膜体展开、连接固定、吊装到位和张拉成形四个部分。

1.打开膜体前,在平台上铺设临时布料,以保护膜材不被损伤及膜材清洁,严格按确定的顺序展开膜体。打开包装前应核对包装上的标记,确认安装部位,并按标记方向展开,尽量避免展开后的膜体在场内移动。在展开的膜面上行走时要穿软底鞋,不得佩带硬物,以防止刺穿膜材。

2.打开膜体后,用夹板将膜材与索连接固定。夹板的规格及夹板间的间距均应该严格按设计要求安装。对一次性吊装到位的膜体,也必须一次将夹板螺栓、螺母拧紧到位。

3.目前索膜结构吊装较多应用多点整体提升法,是将已经成熟的整体“提升”技术加以改造用于索膜结构这种柔性结构的施工过程中,该工艺要求整个过程必须同步。起吊过程中控制各吊点的上升速度和距离,确保膜面的传力均匀。亦可采用分块吊装的方法,将膜体按平面位置分为若干作业块,每块膜体同样采用多点整体吊装技术,整体吊装到位。

4.未张紧的膜材在风载下容易鼓起造成破坏,所以在整个安装过程中要特别注意防止膜体在风荷载作用下产生过大的晃动,施工时应尽量在无风情况下进行。

该阶段的任务是使膜布张紧不再松弛以承受载荷,操作上特别要注意避免由于张拉不均造成膜面皱褶。预应力的大小由设计人员根据材料、形状和结构的使用荷载而定,要求其最低值不能使膜面在基本的荷载工况组合(风吸力或者雪荷载)下出现局部松弛,一般常见的膜结构预应力水平在1~4kN/m,施工中通过张拉定位索或顶升支撑杆实现。对伞形膜单元,一般先在底部周边张拉到位,然后升起支撑杆在膜面内形成预应力;马鞍形单元则要对角方向同步或依次调整,逐步加至设定值;而对于由一列平行桁架支撑的膜结构,惯常作法是当膜布在各拱架两侧初步固定的情况下,首先沿膜的纬线方向将膜布张拉到设计位置。在施工过程中应注意无论张拉是否能顺利到位,均不应轻易改变预先设定的张拉位置。若确定怀疑是设计问题,则应经结构工程师研究同意后方可作出修正。

安装质量的总体要求是:膜面无渗漏,无明显褶皱,不得有积水;膜面颜色均匀,无明显污染串色;连接固定节点牢固,排列整齐;缝线无脱落;无超张拉;膜面无大面积拉毛蹭伤。

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黄金城 [资料]钢结构管桁架制作安装

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为了确保钢结构管桁架几何尺寸的准确,上下弦主管曲线均用弯管机成型,以确保钢管曲线的平滑;中间腹杆相贯线均为全自动相贯线切割机切割,形成光滑的焊接口。施工流程为:工厂下料、预拼装、现场拼装、焊接、整体吊装。   一、管桁架预拼装   按照1:1的比例制作胎架,由于管桁架一般是由中间向两边完全对称的结构形式,因此胎架一般制作一半即可。胎架制作完毕后,应进行反复校核,确保拼装的精确度。预拼装时,先将上、下弦放置在胎架上固定,然后将腹杆从中间部位向两边依次组装,组装完成后,按照钢结构制作规范进行检查,若偏差大,则需调整,完全能满足要求后,方可大批量下料。在预拼装第二榀管桁架前,应对胎架进行位置、尺寸进行复检,防止不必要的误差。   二、管桁架现场组装   胎架必须有足够的刚度、强度和稳定性,胎架的设计,要做到搭拆方便,并操作人员上下安全。胎架的数量可根据施工进度要求合理配置,胎架宜布置在两柱之间。由于胎架安装要占用一定的工期,所以胎架要尽量少移动,一个胎架至少要制作两榀桁架,若地形较好,可以适当增加制作数量。   三、管桁架的焊接顺序   焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响,在焊接时为尽量减小结构焊接后的变形和焊后残余应力,结构焊缝应合理,让结构受热点在整个平面内对称,均匀分布,避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。在确定焊接顺序时,按下述原则:a.收缩量大的焊缝先焊;b.采取对称焊;c.长焊缝焊接顺序为:先焊上、下弦主管接头对接焊缝,再从中间焊上弦二根主管之间的腹杆,最后从桁架中部向两端对称施焊。   四、管桁架的吊装   钢结构管桁架采取整体吊装的方案。根据管桁架的尺寸、重量等选择合适的吊装方案,确定吊车吨位、吊车数量等问题,明确该种构件吊装注意事项等问题。以及吊点位置亦在支座附近的适当位置。值得注意的是:在正式吊装前,必须进行试吊,以确保正常吊装时吊车的同步。第一榀桁架吊装就位后,用钢丝绳固定,然后吊装第二榀,第二榀就位后,安装次桁架及檩条,以确保桁架的稳定,其他的桁架依次进行

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黄金城 [资料]网架的安装顺序及方法

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安装顺序:

网架安装,采取的都是散装法。其操作流程为:

放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角网格调整、紧固支座焊接与验收。

检查柱顶混凝土强度。检查试件报告,合格后方能在高空柱顶放线、验收。

由总包提供柱顶轴线位移情况,网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验。

在脚手架上,用全站仪定出各支座支承面中心点,然后校对各轴线位置后,才能进行网架的安装。

临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排,支点下部应适当加固,防止网架支点局部受力过大,架子下沉。对于地面上散装要保证支点下基础强度可靠,保证不下沉。

安装方法:

1、网架组装单元节点前,必须对零部件反复进行检查,按顺序对号入座。

2、组装完每个单元节点后,用加力板手检查螺栓的拧紧度。

3、网架安装一定面积后,下弦用临时支撑支承住,以校正其下弦标高。

4、整个网架安装后,重新检查紧固螺栓一遍,调整好后卸下临时支撑。

5、边安装边用经纬仪和水平仪检测网架的位置误差。

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黄金城 [资料]钢结构现场涂装、安装的注意事项

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钢结构现场涂装、安装的注意事项

在钢结构涂装过程中,现场项目部要置备湿度计,监测涂装现场的环境湿度。若空气湿度大于85%,则不可进行涂装施工,包括防腐涂装和防火涂装,这点必须引起重视。

门型钢架(厂房)安装必须先安装有柱间支撑部位,保证结构形成稳定的空间体系,并不会导致结构永久变形。不得从任意一头安装,以免出现倒塌。

框架体系中平台梁安装使用高强螺栓连接时,需要使用与高强螺栓同等规格的普通螺栓连接受力,待构件就位没有任何偏差后,再将普通螺栓换成高强螺栓。这一点大多数分包不愿意执行,项目管理工程师一定要多加关注,不能让高强螺栓在构件校正阶段提前受力。

高强螺栓安装在现场分为摩擦型和扭剪型。摩擦型高强螺栓(也叫大六角高强螺栓)连接副终拧完成1小时后,在48小时内进行终拧扭矩检查;扭剪型高强螺栓连接副终拧的标准是梅花头扭掉。

还有一点需要注意,即要检查高强螺栓的扭矩扳手的合格证书和年检合格报告,如果没有检验报告,则不得使用。

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黄金城 [资料]球形网架的计算

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对球形网架的计算分析主要采用交叉梁系柔度法、交叉梁系刚度法和连续化方法的拟夹层板法。该三种方法有一定的近似性,而且受到结构形式、边界条件、荷载布置等多种条件的限制,有的情况下还不能达到足够的精度,且计算较烦。

如果要考虑球形网架与楼盖的共同作用,则前二种计算方法更无能为力,而只有有限元法才能较好地解决上述各种条件所造成的困难,且是对这种结构的较精确方法。

1、“混合法”

2、拟夹层板法

3、有限元法

4、交叉梁系柔度法

5、拟交叉梁系法

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黄金城 [资料]网架杆件焊接需要注意的问题

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网架加工焊接中需要注意的问题

  1、避免空气侵入焊接区,应选用短弧焊。

  2、一层打底焊,为使根部熔透,应适当选用大一点的电流焊接。

  3、在坡口以外的钢管和锥头上引弧和收弧。

  4、一层焊缝焊完后,应将其熔渣、飞溅、焊瘤铲除洁净,并查看其焊缝质量,待无缺陷后,再焊第二层焊缝。

  5、两层间的焊接接头应错开2-3mm,不能堆叠。

  6、严割查看接地状况,谨防杆件接地不良在杆件上呈现打火现象。

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黄金城 [资料]小型网架设计施工中的一些问题

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目前加油站、收费站、阳光屋面、农贸市场……做网架结构是一股潮流。网架设计在手算时代是少数结构工程师才能掌握的专业技术。现在随着网架设计软件的出现,一些刚上路的新手在二小时就就可设计出一套网架图。市场上盗版的网架设计软件只要100多元就可买到,这样网架设计就成了一些装饰公司,一些小的安装公司掌握的成熟技术。因此也出现诸多的设计和施工上的问题,

  一、设计上的问题:

  1)为减小每平方米的含钢量,设计时不按规范选取和组合荷载,将应加载上的活载减小,不加风载,不加地震荷载。

  2)不考虑网架造型的美观,取设计下限。将件杆增长,减少结点球数量。(有的将Φ48×3的压杆设计为3米多长)。

  3)不考虑钢材腐蚀裕量,随意减小钢管厚度。有的将3.5壁厚的钢管减为2.75厚。

  4)随意改变支座的约束方式,有的网架安装好后,在空中实际上是几何可变体系。存在较大的安全性。

  5)设计时不出内力图,不出节点图。误导业主。

  这些都是设计时打擦边球,为获得较大利润的手段。先进的设计方法反而促成了道德的后退。

  二、施工中的问题:

  1)施工中彩钢瓦以次充好。以薄充厚,以**钢厂的产品充宝钢板、台湾板。

  2)施工预制加工精度控制不好,安装时强行组合,造成网架产生一些附加内力。

  3)天沟安装将3mm的板换成2mm厚,直接安放在杆件上。

  4)支座取消过渡板。

  5)自攻螺钉不戴防水帽,不打结构胶。

  6)减少檩条的数量,不用管托支撑檩条,用普通螺栓固定。

  7)网架安装前不作结点球的拉力试验,安装好后不测试网架挠度。

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